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连接器PIN插针表面电镀流程介绍

文章来源:群桦精密 浏览:发表时间:2018-04-09 07:07

  作为连接器PIN针四方针、MR16插针生产供应商,很多时候被客户责问产品的品质问题,其实产品的品质来源于三大块:原材料的选择、生产研发技术以及表面电镀流程的把关。把握好了这三道关,产品生产出来后,其品质几乎是OK的。而其最后一道程序也是至关重要的一个环节-PIN针四方针、MR16插针等金属件电镀流程,是我们每个人执行者都需要了解的。那么,PIN针、四方针、MR16插针等金属件电镀都有哪些流程?

  一、电镀目的:加强金属件的抗腐蚀,延长使用寿命,降低接触阻抗。

  表面电镀材料主要有:金,锡,镍,银等。

  二、电镀程序

  1、脫脂 2、活性中和 3、水洗 4、镀底材 5、清洗 6、镀表面料 7、水洗 8、烘干 9、收料

  (一)、素材脫脂:电镀前去除零件表面的油污,灰尘,氧化物等杂质。

  (二)、活性中和及水洗:去除镀件表面的氧化物及脫脂时遗留的碱性物质及其他残留物。

  (三)、镀底材:镍是最常用的电镀底材,能有效预防金属间的移动,能增强抗磨力。

  (四)、水洗

  水洗目的:去除上站留下的镀液避免混入下一站的镀液。

  (五)、表面镀金

  纯金表面不易形成氧化物薄层,有稳定的接触阴抗,良好的摩擦特性及抗高温性.镀金不适于SMT 的焊接部分.镀金成本高。

  (六)、表面镀锡

  抗腐蚀性佳(锡易被氧化,但氧化层很薄且不会进一步增长,能作为抗腐蚀薄层.氧化层易碎,且易于因接触力与摩擦而转移.)可焊性佳,成本低。

  连接器PIN针电镀方式:

  1、连续镀

  2、挂镀

  3、滚镀

  或分为

  1、浸镀(镀全面)

  2、刷镀(镀局部)

  3、点镀(镀局部)

  (七)、烘干

  烘干是电镀线上的最后一道工序,即把留在电镀件上的水分去除。

  (八)、电镀完后检查与收料

东莞市群桦精密五金有限公司是华南地区专业定制连接器PIN针、四方针、MR16插针、铜针等各行业连接器导针的五金制品与五金冲压件的实力生产型厂家。10多年来,我们专注一件事:以创新的研发技术,向广大连接器厂商提供合格的连接器PIN针产品,力争成为国内综合实力较强的五金制品与五金冲压件制造服务商。

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